Antes de iniciar， é necessário verificar se a máquina de bobina quente funciona normalmente e encher o poço de óleo com óleo.
Mover o tubo de aço duas vezes para soldar e reforçar a articulação do tubo rolado， e depois transport á-lo para a plataforma de solda para soldadura.
Corpus Christi.Ligas mistas (mistura eutética): quando a liga líquida solidifica， bobina de chapa de aço de parede espessa de Qinhuangdao， liga formada pela cristalização de cada componente da liga， como solda， liga sólida de bismuto cádmio e a solução sólida de liga que se forma quando a liga líquida solidifica， como o ouro e a liga de prata; Muitas propriedades de ligas são melhores do que metais puros， por isso as ligas são mais utilizadas em materiais aplicados. A formação de ligas muitas vezes melhora o elemento único
O processo de aquecimento de toda a bobina espessa da parede ou área de solda antes da soldadura é chamado de pré-aquecimento. Para o aço com alta resistência de solda， material， especialmente boa condutividade térmica， bem-estar e espessura grande. Quando a temperatura ambiente em torno da área de solda é muito baixa， é necessário pré-aquecer o soldadura antes da soldadura.
AVATubo de aço sem costura com perfil é o nome geral do tubo de aço sem costura API com outras formas de seção exceto tubo circular. De acordo com a forma e tamanho da seção transversal do tubo de aço， ele pode ser dividido em tubos de aço sem costura com espessura igual da parede (código D)， tubo especial tem grande momento de in ércia e módulos de seção ferramentas e peças mecânicas. Comparado com tubos circulares， e tem grande resistência de dobra e torção， que pode reduzir muito o peso estrutural e poupar energia
No processo de produção， o tubo de aço laminado a quente tem as características de nenhuma matéria-prima， ou seja as propriedades mecânicas da placa de aço de parede grossa. Desta forma， a placa de aço é aquecida primeiro e depois laminada， que amolece a placa de aço em grandes condições， o que não afetará a qualidade do material， nem danificará as propriedades， tais como força， rendimento e resistência à tracção. Para a espessura da parede que não pode ser alcançada por tubo de aço laminado a frio， a especificação e modelo de cano de aço de parede grossa são adicionados.
Permitam-me que introduza a bobina padrão produzida por placas de aço. No processo de rolamento， a superfície do circuito deve ser protegida contra danos. As partes com cicatrizes graves devem ser moídas para atingir a transição， e a espessura da parede da parte do solo não deve ser inferior à espessura da parede de projecto.
Gás e outros projetos.
O tubo Spiral não só tem alta qualidade， como maior retardamento de chama， maior temperatura de Vicat， maior resistência em volume， maior força e menor coeficiente de atrito. Ao mesmo tempo， ele também tem as funções de dobra e bobina. É especializado em produtos e negócios de recursos renováveis， incluindo tubos de aço laminado a quente， cano grosso de parede de grande diâmetro， espessa parede de parede de parede de parede tubo enrolado， revestimento de aço e fábrica de tubulação enrolada.
No processo que mencionamos， precisamos explicar cada processo， como o groove. Precisamos compactar ambos os lados da placa de aço com indenter， de modo a evitar a formação de boca em forma de pêssego no tubo rolante.
Onde está?Tubo enrolado de parede espessa é feito de placa de aço. Tubo enrolado de parede espessa pode ser dividido em tubo enrolado e tubo laminado a quente.
A placa ou tira de a ço é dobrada e soldada para formar uma bobina de parede espessa. De acordo com a forma de solda， está dividida em tubos soldados de costura recta e tubo de solda espiral. De acordo com o propósito， ele é dividido em tubo soldado comum， tubo galvanizado soldado， tubo de sopro de oxigênio tubo soldado， manga de arame， tubo de solda métrico， tubo de bomba profunda， tubo de automóvel， tubo de transformador， tubo de parede fina soldada， tubo soldado e tubo de soldadura espiral. O tubo de cunha é dedicado à produção de tubos longitudinais de bobina de anel e tubos de pressão de aço， e é modificado de acordo com especificações similares do equipamento de rolamento tradicional. A função de aumentar os parâmetros do equipamento de tubos de aço espiral por % preenche a lacuna que o equipamento de rolamento tradicional original não pode produzir. Pode produzir tubos de a ço com um diâmetro de ou mais e uma espessura de parede de -mm. O material inclui principalmente Q， Q， ， manganês， capacidade manganesa， etc. As normas executivas do produto incluem: GB / t-， GB / t-， etc. Os produtos são amplamente utilizados em petróleo， produtos químicos， transporte de gás natural， condução de pilha abastecimento de água urbana， aquecimento，Corpus Christi.Tubo soldado de diâmetro grande Q235B， fornecimento de gás e outros projetos. Quando o tubo enrolado for superior a mm， são permitidas duas soldas longitudinais e o espaçamento deve ser superior a mm.
Tensão de solda porque o arco de solda é cónico e a tensão de solda afecta directamente o comprimento do arco. Por conseguinte， o processo de produção do tubo espesso de bobina de parede pode ser dividido em desenho a frio e rolamento a quente. O processo de produção do tubo de a ço laminado a frio é geralmente mais complexo do que o rolamento a quente. O ensaio de calibragem de rolamento deve ser efectuado para o tubo em branco em primeiro lugar. Se a superfície não responder à fenda， o tubo redondo deve ser cortado pela máquina de corte para cortar o espaço em branco com um comprimento de aproximadamente metros. No entanto， ao entrar no processo de limpeza， deve utilizar-se ácido para a limpeza de contas， e deve prestar-se atenção ao facto de um grande número de bolhas ser gerado na superfície. Se for gerado um grande número de bolhas indica que a qualidade do tubo de a ço não pode cumprir a norma de resposta. Em aparência， o tubo de a ço laminado a frio é mais curto do que o tubo de aço sem costura laminado a quente， e sua espessura da parede é geralmente menor do que a do tubo de aço sem corte laminado a quente， mas a superfície é mais brilhante do que a da grossa parede tubo de aço sem costura. Não há muita rugosidade na superfície， e não há muitas fendas no diâmetro. A espessa parede enrolada tubo é um fabricante poderoso， cotação， operação honesta e genuína da mesma qualidade. Com o aumento da tensão de solda， o comprimento do arco aumenta， a gama de movimento dos pontos do arco se expande， o pool amplia， e uma formação de solda mais ampla será obtida. Se a soldadura for realizada numa posição horizontal， só irá alterar a largura da solda sem afectar a transição de aresta da solda. No entanto， e o metal de solda fundida fluirá lateralmente sob a ação da gravidade. Somos especializados em fornecer tubos de aço laminado a quente， bobinas espessas de parede de grande diâmetro， bobinas de espessura de parede retas de parede grossa， revestimentos de aço e garantia de qualidade da fábrica de rolamento de tubos. Clientes novos e velhos são bem-vindos para consultar durante as atividades preferenciais. Pode-se ver que quanto maior a tensão de solda é， quanto mais ampla a piscina de molten é， mais grave a tendência de fluxo lateral do metal de solda será， “o que acabará levando ao viés do metal soldado.
O volume de tubos bobinados， tubos bobinados QB， tubos bobinados QB， tubos bobinados de parede fina de grande diâmetro， tubo de bobina de parede espessa de grande diâmetro， tubo L enrolado， tubo de Mn enrolado e outros produtos especiais aumentaram de acordo. Com o desenvolvimento da situação económica doméstica e a aceleração da tendência de soldagem e de fundição， as vantagens do corte NC foram gradualmente reconhecidas. O corte NC não só melhora muito a taxa de placa e qualidade do produto， mas também melhora o ambiente de trabalho e eficiência do trabalho. Atualmente， as máquinas de corte NC utilizadas na indústria de processamento de bobinas de parede grossa são principalmente chamas e máquinas de corte de plasma comuns， mas o corte de chama pura não pode atender às necessidades da produção moderna. Atualmente， a maioria das máquinas de corte NC são máquinas de corte de plasma NC. Este tipo de máquina de corte pode satisfazer as necessidades de processamento de placas de tubos de espessura de parede enrolada e espessa parede de parede processando peças de tubos de modo que a demanda será maior e maior， mas ainda há uma lacuna muito óbvia com os países estrangeiros， que se reflete principalmente em: % da indústria de processamento de tubos bobinada de parede espessa desenvolvido é máquina de controle digital， e apenas % é corte manual; A máquina de cortar CNC só representa uma parte da lacuna total. %， da qual a proporção de corte de plasma NC é pequena. Na produção industrial， o corte térmico do cano espesso em bobina de parede geralmente inclui corte de gás， corte de plasma， corte a laser e assim por diante. Entre eles， o corte de plasma tem uma gama de corte mais ampla do que o corte de gás Mais eficiente. A tecnologia de corte de plasma fino está perto de cortar a laser na qualidade da superfície de corte de materiais mas o custo é muito menor do que o corte a laser. Por conseguinte， desde o desenvolvimento bem sucedido dos Estados Unidos em meados dos anos cinquenta，Corpus Christi.C355b tubulação soldada com costura recta， o corte NC também está se desenvolvendo， o que melhora a precisão da usinagem. Mostra grandes vantagens em salvar materiais e melhorar a produtividade do trabalho. Isto leva ao desenvolvimento de tecnologia de corte de plasma， desde manual ou semi-automático até NC， que se tornou uma das principais direções da tecnologia de corte NC. A tecnologia de corte de plasma NC é um conjunto de tecnologias de alta tecnologia， tais como tecnologia NC， tecnologia de corte de plasma e tecnologia de fornecimento de energia inverter. Seu desenvolvimento é baseado no progresso comum de computador， pesquisa característica do arco de plasma， eletrônica de energia e outras disciplinas. A tecnologia de corte CNC começou nos anos oitenta， e a tecnologia de corte de plasma CNC foi mais tarde. No entanto， recentemente， algumas universidades nacionais， institutos de investigação e fabricantes estudaram a tecnologia de corte de plasma NC e gradualmente desenvolveram e produziram várias especificações de equipamento de corte de plasma NC，Corpus Christi.Tubo espesso da parede Q550b， estreitando a lacuna de tecnologia avançada estrangeira. marcas antigas， preço
Recomendação de informaçãoCom o desenvolvimento da situação económica interna e a aceleração da tendência de soldagem e fundição， as vantagens do corte NC são gradualmente reconhecidas. Desde há muito que tem fornecido vários produtos de marca， tais como tubo de aço laminado a quente， cano de rolamento de parede grossa grossa grossa grossa de parede reta tubo de rolamento， revestimento de aço e fábrica de tubo de rolamento. Os produtos designados são completos e a qualidade é garantida. O corte NC não só melhora muito a taxa de placa e qualidade do produto， mas também melhora o ambiente de trabalho e eficiência do trabalho. Atualmente， as máquinas de corte NC utilizadas na indústria de processamento de bobinas de parede grossa são principalmente chamas e máquinas de corte de plasma comuns， mas o corte de chama pura não pode atender às necessidades da produção moderna. Atualmente， a maioria das máquinas de corte NC são máquinas de corte de plasma NC. Este tipo de máquina de corte pode satisfazer as necessidades de processamento de placas de tubos de espessura de parede enrolada e espessa parede de parede processando peças de tubos， de modo que a demanda será maior e maior， mas ainda há uma lacuna muito óbvia com os países estrangeiros， que se reflete principalmente em: % da indústria de processamento de tubos bobinada de parede espessa desenvolvido é máquina de controle digital， e apenas % é corte manual; A máquina de cortar CNC só representa uma parte da lacuna total. %， da qual a proporção de corte de plasma NC é pequena. Na produção industrial， o corte térmico do cano espesso em bobina de parede geralmente inclui corte de gás， corte de plasma， corte a laser e assim por diante. Entre eles， o corte de plasma tem uma gama de corte mais ampla do que o corte de gás Mais eficiente. A tecnologia de corte de plasma fino está perto de cortar a laser na qualidade da superfície de corte de materiais， mas o custo é muito menor do que o corte a laser. Por conseguinte， desde o desenvolvimento bem sucedido dos Estados Unidos em meados dos anos cinquenta， o corte do plasma desenvolveu-se rapidamente. Com o rápido desenvolvimento da informática e tecnologia digital， o corte NC também está se desenvolvendo， o que melhora a precisão da usinagem. Mostra grandes vantagens em salvar materiais e melhorar a produtividade do trabalho. Isto leva ao desenvolvimento de tecnologia de corte de plasma， tais como tecnologia NC， tecnologia de corte de plasma e tecnologia de fornecimento de energia inverter. Seu desenvolvimento é baseado no progresso comum de computador， pesquisa característica do arco de plasma， e a tecnologia de corte de plasma CNC foi mais tarde. No entanto， recentemente， algumas universidades nacionais， institutos de investigação e fabricantes estudaram a tecnologia de corte de plasma NC e gradualmente desenvolveram e produziram várias especificações de equipamento de corte de plasma NC estreitando a lacuna de tecnologia avançada estrangeira.
A partir da vida útil das ferramentas e da qualidade da superfície dos tubos， os requisitos são mais rigorosos. Por exemplo o forno quente é dividido em forno de aquecimento e forno de aquecimento de acordo com as suas funções. O primeiro utiliza calor para a temperatura de processamento; o segundo é usado para aquecer o branco à temperatura de processamento necessária no processo de processamento. Há muitas formas de forno de aquecimento， mas o forno de aquecimento em anel é usado principalmente. Ele pode rodar lentamente. O espaço em branco é carregado ao longo da direção do diâmetro do fundo do forno a partir da entrada. Quando ele é rodado para a saída， ele pode ser aquecido e homogeneizado para a temperatura especificada. O processo do forno é relativamente lento， e a operação de aquecimento precisa de paciência. Porque se a operação de aquecimento não é padronizado， rachaduras， dobragem e excentricidade na superfície interna ou externa do tubo em branco só vai afetar o produto.
Se o tamanho da partícula do tubo enrolado da costura recta for demasiado pequeno， a aderência e a resistência ao impacto do revestimento serão reduzidas. Para corrosão interna grave da corrosão da corrosão da corrosão， não só pode depender do impacto de alta resistência de grandes partículas de agente de lavagem， mas também remover produtos de corrosão com pequenas partículas. O projeto da razão razoável não só pode retardar a velocidade do pipeline e do agente de lavagem da tubulação (hélice). Usar e rasgar， e a taxa de agente de limpeza pode ser muito melhorada. Geralmente， o tamanho da partícula de partículas de metal é -mm， e o tamanho da partícula da areia de metal é -mm， do qual -mm é um componente comum. A proporção de tiro na areia geralmente é de a .
Corpus Christi.Em progresso， bem-vindo a consultar. Grande diâmetro de tubos soldados， etc.
Devido à aplicação contínua de tubos espessos em bobina de parede na indústria e à expansão contínua de seu escopo， ele tem muitas vantagens. A fim de evitar que a espessa parede tubo enrolado enferrujado， podemos aplicar óleo antiferrugem na superfície da parede espessa tubo enrolado.
Além disso， quando o equipamento de rolamento de tubos é feito， não devemos ter mais de duas soldas longitudinais na mesma secção cilíndrica do tubo rolante. Para rolamento de tubos de longo prazo， tubo QB rolamento， tubo fino de grande diâmetro rolamento de parede grossa de grande diâmetro， tubo de aço inoxidável rolamento， tubo L rolamento e Mn tubo， os produtos estão completos， a qualidade é excelente e o preço é favorável. A distância entre os dois longitudinais não deve ser menos de wel.