A segunda fase é chamada de fase de compensação complexa， ou seja， o setor do tubo enrolado reduzirá gradualmente sua velocidade até atingir a posição necessária， que é a posição de circunferência interna do tubo de aço antes do complexo exigido pelo projeto do processo. A segunda fase é a fase de manutenção da pressão e estabilidade: o bloco sectorial permanece estacionário na circunferência interna do tubo de aço antes da montagem， que é a fase de manutenção da pressão e estabilidade exigida pelo equipamento e processo em expansão.
Os principais materiais são qq， cimo e cimo， manganês e manganês. Geralmente，Nova Orleãestubo soldado de 16Mn grande diâmetro espesso da parede， a chapa laminada a frio pode ser usada para rolamento de tubos， e as normas do produto são GB / t-， GB / t-， etc. O tubo contínuo é amplamente utilizado em petróleo， indústria química， transporte de gás natural， condução de pilha， abastecimento de água urbana， fornecimento de calor， na prática， é difícil alcançar a proporção ideal de areia de metal e bola de metal no agente de enxaguamento， porque a areia dura e quebradiça de metal tem uma taxa de esmagamento mais elevada do que a bola de metal. Por esta razão， a mistura deve ser amostrada continuamente e a lavagem deve ser testada. De acordo com a distribuição do tamanho da partícula， o novo agente de lavagem é adicionado à máquina de limpeza， e a quantidade de areia de metal é normalmente a mesma no novo agente de lavagem.
Quando o diâmetro nominal é maior do que o selo interno do tubo， e quando a solda da bunda é flush com o tubo， é e tubo enrolado. Durante o rolamento dos tubos， a superfície do circuito deve ser protegida contra danos.
O equipamento de hoje é soldadura de arco submerso duplamente， porque é evidente que é necessário soldar de dois lados aqui.
Em geral， o tubo de bobina quente está principalmente comprometido com a produção de todos os tipos de costuras circunferenciais e bobinas longitudinais de anel e tocks de aço. É reformado com base no equipamento tradicional de bobina e especificações e modelos similares， de modo que todos os parâmetros do tubo de bobina quente pode ser melhorado， preenchendo a lacuna que o equipamento de bobina original não pode produzir. Além disso em termos de tecnologia de processamento， o tubo de bobina quente precisa de atenção. As seguintes questões são necessárias: antes do processamento， o tubo de bobina quente precisa estar familiarizado com os requisitos técnicos do papel， propriedades do material de processo e outros aspectos relacionados， selecionar uma máquina de bobina quente adequada， determinar se a bobina de frio， bobina quente ou bobina quente， em seguida， operar.
A medição do comprimento da câmera usa a tecnologia de processamento de imagem para medir o comprimento do tubo de aço da costura reta. O princípio é que uma série de interruptores fotoelétricos de igual distância são instalados em uma seção do rolo de rolamento de rolamento de bobina， e uma fonte de luz e câmera são adicionados à outra seção. Quando o tubo de parede espessa passa por esta área， o comprimento do tubo de aço pode ser determinado de acordo com a posição da câmera de interruptor fotoelétrico na tela.
baixo custo. O tubo de rolamento é usado principalmente para tubos， outdoors， colunas， etc.
Onde é BOMA detecção de tubulação espessa enrolada na parede é sobretudo um detector de falhas ultrassónicas， e a solda longitudinal na mesma secção cilíndrica do tubo enrolado não deve ser mais do que duas. De um modo geral， o processo de produção do tubo espesso de bobina de parede pode ser dividido em desenho a frio e rolamento a quente. O processo de produção de tubos de a ço sem corte laminados a frio é geralmente mais complexo do que o rolo a quente. O ensaio de calibragem de rolamento deve ser efectuado para o tubo em branco em primeiro lugar. Se a superfície não responder à fenda， o tubo redondo deve ser cortado por um cortador e cortado em branco com um comprimento de aproximadamente metros. No entanto， ao entrar no processo de limpeza， e deve prestar-se atenção ao facto de um grande número de bolhas ser gerado na superfície. Se for gerado um grande número de bolhas， indica que a qualidade do tubo de a ço não pode cumprir a norma de resposta. Em aparência， o tubo de a ço laminado a frio é mais curto do que o tubo de aço sem costura laminado a quente， mas a superfície é mais brilhante do que a da grossa parede tubo de aço sem costura. Não há muita rugosidade na superfície， e não há muitas fendas no diâmetro. A espessa parede enrolada tubo é um fabricante poderoso， cotação， operação honesta e genuína da mesma qualidade. O grupo de soldas da coronha do tubo enrolado deve ser constituído por uma descarga; quando o diâmetro nominal for superior ao diâmetro nominal， a soldadura de vedação das costas deve ser efectuada no tubo. Durante a transformação do tubo de rolamento， devem ser evitados os danos superficiais da chapa. A fábrica tem perfeita bobina de placa de a ço， bobina espessa de parede， bobina de solda em forma de T， bobina de solda de detecção de falhas，Nova OrleãesC355b tubo de aço soldado， bobina de Mn， bobina QB， bobina em forma especial e outras linhas de produção. É uma fábrica de bobinas que pode produzir grandes bobinas de várias especificações e espessuras de parede. Nossa bobina de parede grossa e grandes produtos de bobina são vendidos para grandes empresas em todo o país e são profundamente confiáveis e elogiados pelos clientes. A bobina da chapa de aço a bobina espessa da parede， a bobina， a bobina soldados t，Nova OrleãesC355b bobina de diâmetro grande， a bobina soldada para detecção de falhas， a bobina Mn e a bobina QB devem ser efectuadas em estrita conformidade com as normas ISO: de gestão da qualidade internacional.
Alto. Tubo laminado a quente com bobina de parede grossa é amplamente utilizado: cilindro de óleo， pressão hidráulica， ponte， etc.
A solda longitudinal da mesma parte do cano da bobina não deve ser superior a .
O principal problema do cano espesso enrolado na parede é a soldadura. Enquanto a detecção de falhas pode ser realizada， os requisitos relacionados com a entrega são mais amplos do que outros produtos. A detecção de tubulação espessa enrolada na parede é principalmente detector de falhas ultra-sônicas.
Última citaçãoTodas as soldas de tubos contínuas devem ser testadas com penetração.
Limpe o local de trabalho e elimine fatores inseguros.
Peso por metro de bobina de chapa de aço = (espessura exterior da parede do diâmetro) * espessura da parede *. bobina de chapa de aço é feita de placa de aço. A bobina T soldada da parede espessa da t ênue pode ser dividida em bobina e bobina de parede espessa laminada a quente.
Nova OrleãesNote-se que， na prática， é difícil alcançar a proporção ideal de areia de metal e bola de metal no agente de enxaguamento， porque a areia dura e quebradiça de metal tem uma taxa de esmagamento mais elevada do que a bola de metal. Por esta razão a mistura deve ser amostrada continuamente e a lavagem deve ser testada. De acordo com a distribuição do tamanho da partícula， o novo agente de lavagem é adicionado à máquina de limpeza， e a quantidade de areia de metal é normalmente a mesma no novo agente de lavagem.
Materiais de placas de aço incluem principalmente Q Q， ， ， cimo e cimo， com capacidade de manganês e manganês. Geralmente， placa laminada a frio pode ser usada para a enrolação de tubos. Como petróleo， produtos químicos， transporte de gás natural， empilhamento e abastecimento de água urbana， aquecimento， fornecimento de gás e outros projetos podem ser personalizados! A espessura e o comprimento necessários podem ser ajustados conforme necessário! A solda do tubo de rolamento é uma solda dupla. Duas soldas longitudinais são permitidas， e o espaçamento soldado excede mm. A aparência de soldadura e a norma de qualidade não devem ser inferiores à norma de nível constante do caderno de especificações de soldadura.
Os produtos são amplamente utilizados em petróleo， indústria química， condução de pilha e abastecimento de água urbana， aquecimento， fornecimento de gás e outros projetos. A espessura da parede do rolo espesso de parede laminado a quente dos retalhistas em geral excede mm， e a gama de diâmetro exterior é -mm. A bobina de parede grossa laminada a quente é rolada soldada， formada， de reforçada， detetada e entregue sob o estado de aquecimento da placa de aço. Às vezes， a parede com espessura especial precisa de aquecimento secundário. Caracteriza-se por uma pequena tolerância exterior ao diâmetro e espessura uniforme da parede. O principal é que a bobina espessa de espessura da parede laminada a quente não irá danificar o desempenho das matérias-primas. As desvantagens da bobina de parede grossa laminada a quente são tempo de processamento longo e o diâmetro da bobina de parede espessa está geralmente acima de dn.